【純水設(shè)備http://】對于污水處理廠，污泥膨脹可分為兩類，一類是絲狀細(xì)菌膨脹。在這一階段，我們將討論基于絲狀菌膨脹的管理和控制的污泥膨脹技術(shù)管理。

    在活性污泥絲狀細(xì)菌是良性的,體現(xiàn)了一種特殊的微生物種群,它負(fù)責(zé)構(gòu)成的重要微生物活性污泥絮凝體骨架,活性污泥絮凝體是由不同種類的微生物聚合的生物群落,根據(jù)絲狀真菌的結(jié)構(gòu),形成的絮凝體網(wǎng)格框架,微生物總糾纏在一起,最終形成絮凝體，這是絲狀菌的積極作用，沒有絲狀真菌，就不會有常見的活性污泥絮凝體在運行。然而,在某些情況下,絲狀菌的擴(kuò)散導(dǎo)致的擴(kuò)展框架的絮體的銜接與絲狀細(xì)菌絮體,導(dǎo)致很難解決棉絮和泥漿水分離效果差,也就是說,污泥膨脹,這是質(zhì)量差的絲狀細(xì)菌。操作過程管理是為了更好地發(fā)揮絲狀菌的良性作用，避免其不良作用。

    活性污泥微生物學(xué)的研究表明,在大約25到30種常見的絲狀真菌,它可以引起污泥膨脹和生物泡沫大約15種絲狀細(xì)菌、絲狀真菌的生長有不同的環(huán)境要求,在不同的外部刺激,的作用下會迅速增加,導(dǎo)致污泥膨脹。純水設(shè)備污泥膨脹常見的絲狀菌及其原因見下表(1975,Eikelboom):

這些誘因來自污水處理廠的不同方面，歸納如下:

    在不同的條件下，污水處理廠活性污泥中不同類型的絲狀菌占優(yōu)勢生長，導(dǎo)致污泥膨脹。污泥膨脹與良好污泥絮凝體的差異如圖a~f所示:

    六幅圖顯示活性污泥絮凝體的沉降性能好與差:(a)絲狀細(xì)菌不明顯的實例好沉降絮狀物,(b)絲狀細(xì)菌開始架橋絮凝體,(c)是絲狀微生物絮凝體的一部分,(d)絮凝體拉伸絲導(dǎo)致不良的絮凝沉降(e)與硫硫粒子頭發(fā)絲狀真菌(f)在低溶解氧條件下觀察了1701種絲狀微生物。(大衛(wèi)·詹金斯博士，加州大學(xué)伯克利分校)

    事實上，在污水處理廠目前的運行狀態(tài)下，很難從檢測手段和操作人員的技術(shù)水平上嚴(yán)格區(qū)分這些菌種。因此，在實際操作中，我們引入了絲狀菌豐度的概念，對絲狀菌進(jìn)行觀察和檢測。通過顯微鏡觀察純水設(shè)備，將絲狀菌絮凝體分為不同的豐度級，以確定活性污泥的膨脹程度。

臨時應(yīng)急措施:

    更常見的是，添加殺菌劑。絲狀菌在污泥膨脹過程中大量繁殖，成為絮凝過程中的主導(dǎo)微生物。在回用污泥中添加殺菌劑后，主要微生物的絲狀菌優(yōu)先受到殺菌劑的影響，破壞絲狀菌并將其殺死。但由于殺菌劑具有廣譜殺菌作用，在添加時應(yīng)嚴(yán)格控制劑量。一般情況下，在膨脹活性污泥體系中，氯的用量為0.002~0.008Kg/KgMLSS d，在生物池中停留時間為5~10小時。常用的殺菌劑有氯和次氯酸鈉、過氧化氫、臭氧等。

工藝調(diào)控措施：

    工藝調(diào)控要針對污泥膨脹的原因進(jìn)行實際運行情況的分析，針對分析的結(jié)果進(jìn)行工藝調(diào)控，比如低DO引發(fā)的污泥膨脹，要加開風(fēng)機，使生物池內(nèi)的供風(fēng)量增加，從而增加DO；低F/M誘發(fā)的膨脹，要進(jìn)行及時的排泥，降低MLSS濃度，提高F/M值等。但是工藝調(diào)控措施由于受到大量絲狀菌的影響，基數(shù)巨大的絲狀菌對工藝調(diào)控的緩沖和反彈作用非常明顯，特別是污泥脫水受到絲狀菌膨脹的影響，大量的污泥回流干擾工藝調(diào)控的作用，工藝調(diào)控措施在污泥膨脹期間見效較慢，容易造成次生的危害，在實際運行中要綜合考慮多種因素，多種工藝調(diào)控措施綜合使用，加快工藝調(diào)控措施的作用發(fā)揮。

設(shè)計改進(jìn)措施：

    對絲狀菌的研究發(fā)現(xiàn)，改變完全混合型的生物池結(jié)構(gòu)，增加選擇區(qū)和厭氧缺氧好

    氧的環(huán)境結(jié)構(gòu)會使活性污泥中有利于絮凝體生長的細(xì)菌的速度高于絲狀菌的生長速度，從而抑制絲狀菌的發(fā)展，避免活性污泥膨脹。也正是這種原因在現(xiàn)階段大量采用A2O工藝后，絲狀菌導(dǎo)致的活性污泥膨脹情況越來越少，絲狀菌誘發(fā)的膨脹更多的發(fā)生在氧化溝工藝等工藝中。

    從實際運行中，活性污泥膨脹一旦爆發(fā)，往往控制難度極大，措施難以見效，因此針對污泥膨脹更有效地措施來自于日常的預(yù)防，日常的預(yù)防是需要污水廠建立更有系統(tǒng)的管理體系，可以從這些方面進(jìn)行系統(tǒng)化的建設(shè)：

1、建立進(jìn)水的水質(zhì)水量分析體系。

    進(jìn)水的水質(zhì)水量的波動是造成絲狀菌膨脹的主要因素之一，一個地區(qū)的污水水質(zhì)

在一定時期內(nèi)的變化是具有規(guī)律性的，通過長期的檢測，并分析其結(jié)果，往往能夠預(yù)測出水質(zhì)水量的變化規(guī)律，通過變化規(guī)律，進(jìn)行合理的工藝調(diào)控，從而避免絲狀菌的誘發(fā)因素的出現(xiàn)純化水設(shè)備。特別是建立對污水收集片區(qū)的企業(yè)排水的污染指標(biāo)分析檔案，從環(huán)保以及廠內(nèi)做好應(yīng)對措施，減少營養(yǎng)物質(zhì)的不均衡變化造成的絲狀菌的膨脹。

2、建設(shè)嚴(yán)格的過程檢測分析體系。

    活性污泥絮凝體是由絲狀菌和其他微生物共同構(gòu)成的生物綜合體，通過日常的沉降性能SV，SVI的檢測，特別是建立對絲狀菌豐度水平的檢測，是能夠預(yù)判絲狀菌爆發(fā)的，在絲狀菌逐步增加的時期，純水設(shè)備及時分析其誘因，并采用相應(yīng)的工藝措施，避免其發(fā)生，這樣的控制手段具有良好的作用。這需要污水廠建設(shè)系統(tǒng)的過程檢測及分析體系，通過過程參數(shù)的檢測和數(shù)據(jù)積累，以及月度，季度，年度的分析，形成完整的體系，最終實現(xiàn)預(yù)判性的工藝控制。

3、完善的工藝設(shè)備管理體系。

    在污水廠投入穩(wěn)定運行后，設(shè)備運行工況的良好，往往是造成工藝運行問題的主要根源，在 廠內(nèi)實施高效的設(shè)備管理體系，是保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，工藝良好保證的基礎(chǔ)，也是控制污泥膨脹的工藝預(yù)措施之一。蘇州皙全純水處理科技有限公司致力于純水設(shè)備工業(yè)水處理設(shè)備,反滲透設(shè)備及實驗室純水設(shè)備,超純水機設(shè)備,GMP純化水設(shè)備, UF超濾、離子交換機,醫(yī)藥用水、食品飲料用水、電子行業(yè)等純水、超純水設(shè)備領(lǐng)域的服務(wù)。公司可根據(jù)客戶要求制作各種流量的純水設(shè)備，超純水設(shè)備及軟水處理設(shè)備。純水設(shè)備，實驗室純水設(shè)備，純化水設(shè)備。