【純水設(shè)備http://】電廠水處理一直非常重要，電以離子(電去離子化、EDI)技術(shù)在電廠的應(yīng)用，可以有效提高電廠水處理的效率，降低電廠水處理的成本。介紹了電廠水處理EDI設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)，探討了利用EDI進行水處理的具體過程，并結(jié)合電廠EDI技術(shù)對環(huán)境的影響，分析了EDI技術(shù)在電廠水處理中的應(yīng)用模式。
電廠水處理EDI主要技術(shù)分析
1.1 EDI脫鹽工藝
EDI脫鹽過程主要是使用新鮮水室的雜質(zhì)離子在廢水處理中,填充淡水室的陰陽離子交換樹脂,原水從淡水室進入體內(nèi)后,陰陽和雜質(zhì)離子交換樹脂和遷移,去除廢水中的有害物質(zhì)通過交換反應(yīng),一般來說,EDI技術(shù)的基本工作過程主要包括原料水和離子交換樹脂之間發(fā)生,通入直流電,水中的無機鹽離子膜和電場共同作用下定向遷移的陰陽, 純水設(shè)備電解水產(chǎn)生氫離子和羥基樹脂再生從三個方面純化水設(shè)備,以達(dá)到連續(xù)去除離子的廢水的目的。
由于樹脂和電影、水界面化學(xué)反應(yīng)會使溶液的濃度變化,使水變成H +和哦,這將導(dǎo)致廢水pH值的變化,在這個獨特的環(huán)境下,碳酸鹽的廢水,硅酸鹽,如弱電解質(zhì)的pH值變化下當(dāng)?shù)禺a(chǎn)生電離反應(yīng),相應(yīng)的反應(yīng)方程式如下:HR = H + + R -,在這樣一個反應(yīng),與直流電場相互配合,離子可以有效地去除,因此,在EDI設(shè)備、強弱電解質(zhì)可以有效的去除,硼和二氧化碳在廢水的去除率在96%以上,與硅也超過90% ~ 99%。
1.2電化學(xué)再生過程
在使用的過程中極化的透析,因為在水溶液可以產(chǎn)生H +和哦——,電化學(xué)再生的化學(xué)反應(yīng)的樹脂,它有積極的提升對水質(zhì)的影響,和再生的過程中,如果沒有離子交換過程,會導(dǎo)致水質(zhì)惡化,所以你需要采用合適的工作環(huán)境,改善水的質(zhì)量要求,使用EDI裝置的離子交換樹脂技術(shù),能有效改善水質(zhì)。具體的化學(xué)反應(yīng)方程式如下。
(1)陽離子交換樹脂所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)為:
1.3 EDI的進水條件分析
EDI 裝置在電廠中得到了廣泛的應(yīng)用，它屬于較為精細(xì)的水處理系統(tǒng)，在水處理的過程中，必須要求進水有較高水質(zhì)，才能滿足處理的要求。在一般情況下EDI 對進水水質(zhì)的要求具體如表1 所示，主要采用RO 作為火電廠的廢水預(yù)脫鹽軟化處理設(shè)備。
1.4 EDI的出水水質(zhì)控制
隨著電廠的水處理EDI 裝置的不斷發(fā)展，出水的水質(zhì)也有了明顯的提高，在26℃時，EDI 的理論純水電阻率為18.3MΩ·cm，而且要求RO+混床產(chǎn)水電阻率要控制在一般為10～18MΩ·cm，也要求它的二級RO(RO+RO) 產(chǎn)水電阻率控制在15 ～16MΩ·cm以下，保證在正常運行時能夠達(dá)到17MΩ·cm 以上，可以達(dá)到達(dá)18MΩ·cm 為最佳，并能夠保證RO+EDI 的出水電阻率控制在15 ～16MΩ·cm 以上。在EDI 處理技術(shù)中，由于離子交換作用的參與，可以有效的去除水中的Ca2+或者Mg2+，這樣就能夠有效的降低水處理過程中的硬度。因此，在RO+EDI 的水處理過程中，不僅可以提高處理的效率，完全可滿足超臨界、超超臨界鍋爐補給水的水質(zhì)要求，而且出水水質(zhì)平穩(wěn)，在具體的處理過程中不會出現(xiàn)傳統(tǒng)的離子交換設(shè)備出現(xiàn)的運行- 失效- 再生周期性變化的問題。
2 電廠EDI技術(shù)對環(huán)境的影響
在火電廠中應(yīng)用EDI 技術(shù)的成本比較低，它省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用，也能夠有效的對環(huán)境的污染進行控制，由于EDI 的產(chǎn)水率一般在81% ～95% 之間，在具體的廢水處理過程中，不需要再生用水，具體的運行費用要明顯的低于混床。而且，采用混床技術(shù)是依靠陽/ 陰離子交換樹脂的交換作用對廢水中的各種有害離子進行降解，在樹脂再生的過程中會產(chǎn)生大量的酸堿廢液，容易對環(huán)境造成污染。同時采用混床還需解決藥品采購和儲存問題，對火電廠提出了較高的要求。而采用EDI 技術(shù)在原理上與混床不同，它是通過電解水產(chǎn)生的H+和OH-，對淡水室中填充的陰陽樹脂進行再生純化水設(shè)備，在整個工作流程中主要消耗電能，對其他物質(zhì)的消耗較少。
EDI 獨特的工作流程，使它在能夠一邊正常工作，一邊進行樹脂的電再生，這樣就能夠節(jié)約了大量人工和物質(zhì)成本，便于實現(xiàn)整個流程的自動化控制，使廢水處理的效率得到了大幅度的提高。在火電廠處理過程中，EDI 如與RO 配合，能夠提高污水的處理效率，還可基本上擺脫酸堿的使用，這樣就能夠徹底消除處理過程中潛在的污染隱患，顛覆了原有的老式水處理方式，使耗水量、能耗、設(shè)備占地都大幅度減少。在未來的發(fā)展中，RO+EDI 的膜法水處理工藝必將占據(jù)主導(dǎo)地位，成為重要的火電廠污水處理方法。
3 EDI技術(shù)在電廠水處理中的應(yīng)用
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，EDI技術(shù)也在不斷完善成熟，逐漸在電廠的水處理中得到了廣泛的應(yīng)用。當(dāng)前大部分電廠正在積極的探索EDI 技術(shù)在電廠中更深層次的應(yīng)用，而且在電廠水處理中已有大量成功運行的實例，有利于EDI 技術(shù)的推廣，EDI 正逐漸成為電廠水處理的核心裝置。一般說來，在EDI 裝置進水部分，原水在進入RO+EDI 系統(tǒng)之前，需要經(jīng)過合適的預(yù)處理。通常包括過濾、吸附、軟化等，以提高的水的純度，降低水的污染指數(shù)、硬度、游離氯離子等對膜正常運行起到危害作用的離子，這樣才能夠使RO 膜得到有效的保護，從而提高EDI的效率。
具體的處理工藝流程如下 ：原水→板式過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→RO →保安過濾器→EDI →除鹽水箱→鍋爐補給水，這樣完成整個制水過程。在進行處理的過程中，進水的水質(zhì)得到了明顯的改善，可見，純水設(shè)備只要經(jīng)過合理設(shè)計，就能有效的對火電廠的水處理進行有效的控制。EDI 工藝的產(chǎn)水不但能達(dá)到基本的水處理要求，而且還大大高于火電廠鍋爐補給水水質(zhì)要求指標(biāo)，同時還降低了水處理的成本，是一種優(yōu)良的鍋爐補給水生產(chǎn)工藝。
總之，EDI 獨特的技術(shù)特點使得它在電廠中的應(yīng)用前景十分廣泛，將EDI 與RO 配合一起使用，使得電廠水處理的效果更加明顯。由于EDI 裝置對進水水質(zhì)要求較高，因此，要能夠根據(jù)具體的情況，加強其預(yù)處理的合理設(shè)計，提高水處理的效率。另外，EDI 的出水水質(zhì)還與系統(tǒng)的電壓密切相關(guān)純化水設(shè)備，通過提高膜堆的操作電壓，可得到更高質(zhì)量的純水。在處理的過程中，應(yīng)保持EDI 在適當(dāng)?shù)碾妷合逻\行，電壓不能太高; 二級RO(RO+RO)產(chǎn)水電阻率保持在18MΩ·cm 左右為最佳。
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